Чтобы правильно подобрать конвейер под свои задачи, Вам нужно определить для себя ряд основных параметров:
Производительность/скорость движения конвейерной ленты – параметр, обеспечивающий равномерную подачу вашего груза с необходимой для вас скоростью. Например, переработка отработанных покрышек в промышленном шредере с последующей выдачей массы на ленточный конвейер. В этом случае необходимо учитывать производительность шредера (кг или тонн в час) или проход свежей рыбы через морозильную камеру для её заморозки. Скорость может быть фиксированной, а при необходимости ее изменения мы устанавливаем частотный преобразователь.
Другой пример - проход свежей рыбы через морозильную камеру для её заморозки. В этом случае необходимо сделать расчет длины и скорости конвейера, исходя из времени, необходимого для заморозки тушки.
Скорость может варьироваться в широком диапазоне. Но при экстремальным значениях будет происходить повышенный износ узлов конвейера. В таких случаях мы используем более дорогие материалы и двигатель.
Скоростной режим может быть фиксированным, а при необходимости мы устанавливаем частотный преобразователь для регулировки скорости.
Длина. Для определения длины конвейера нужно точно знать расположение мест погрузки и выгрузки. Особенно важен этот параметр, если транспортёр встраивается в уже существующую линию.
Здесь же упомянем, что Вам нужно определиться со способом загрузки и выгрузки. Иногда для удобства мы делаем соответствующие приспособления: бункеры, скаты и т.д.
Ширина. Здесь важно понимать, что ширина всего конвейера не ограничивается шириной только его подвижной части (лента, цепь, ролики). К ней надо добавлять толщину рамы, бортов. Также зачастую выступающим за габариты является мотор-редуктор.
Высота. Это параметр, который при необходимости можно сделать регулируемым. Это бывает важно, когда нужно встроить конвейер в систему с вашим оборудованием. Или чтобы нивелировать неровности пола.
Также высота входа и выхода с конвейера важны для того, чтобы можно было бы рассчитать необходимую длину и угол наклона, когда транспортер нужно разместить на определенной площади.
Часто наклонные транспортёры снабжаются поперечными захватами. Это перпендикулярные ходу движения ленты перегородки, исключающие сползание груза.
Форма. Добавим, что нередко наклонная плоскость дополняется с одной либо обеих сторон горизонтальными участками. В этом случае конвейер будет иметь L/Г/Z – образную форму. Это делается для упрощения процесса погрузки/выгрузки с конвейера.
Тип груза – необходимо знать, что именно будет перемещаться на конвейере;
от этого во многом зависят тип подходящего вам транспортера и материалы исполнения.
К примеру, для транспортировки бутылок или пузырьков лучше подходят пластинчатые конвейеры (фото с примером), а для перемещения хлебобулочных изделий от печи - сетчатый конвейер (фото).
Вес груза - важный параметр при транспортировке тяжёлых или лёгких грузов, когда необходима большая мощность приводного механизма, или наоборот, требуется экономичный двигатель. Также это важно для расчета усиленной конструкции или, наоборот, ее облегчения.
Габариты груза – например, сборные коробки размером 1м*1м*1м будут свободно транспортироваться на конвейерной ленте шириной не меньше 1м. Лента для таких грузов чаще всего подходит стандартная.
А если вы собираетесь перемещать бутылки с подсолнечным маслом по извилистому маршруту, то важна их устойчивость; и в этом случае мы монтируем поддерживающие бортики необходимого размера (либо с регулировкой) по бокам конвейера соответствующей ширины и высоты. Несущая поверхность чаще всего – пластинчатая цепь.
Важно: если габариты груза разнообразные, то необходимо знать предельные значения – минимальные и максимальные.
Окружающая среда. Важно знать при использовании конвейера в агрессивной среде:
Наши инженеры подберут адаптированные к этим условиям работы элементы конструкции конвейера.
